唐科，男，1986年8月生。大冶特钢219厂主任工程师。多次获得公司年度科技创新人才表彰，中信泰富特钢集团“突出贡献”二等奖、“科技拔尖人才”称号，黄石市五一劳动奖章等荣誉，2023年被授予湖北省劳动模范荣誉称号。
服务现场，攻克10项无缝钢管高端技术难题
他主动深入生产现场、用户现场，为用户提供无缝钢管专业技术支持，解决了Cr不锈马氏体无缝钢管、高强韧性耐腐蚀管、冷拔母料内表面麻坑等高端品种的技术难题10余项，确保公司成为用户最信奈的供应商。
通过优化成份、合理控制加热温度、轧制参数优化减少变形等措施，成功将Cr系列不锈钢厚壁管的探伤合格率由76%提升到95%，形成的Cr系列不锈钢厚壁管轧制技术达到国际先进水平。采用此技术生产的Cr系列不锈钢管，是国内唯一得到斯伦贝谢、哈里波顿等国际知名企业认可的Cr不锈产品。
针对110SS高强度耐腐蚀管硫化氢应力腐蚀测试通过率不高这一世界难题，从硫化氢腐蚀机理开始研究，通过成份优化设计、微合金化、夹杂物变性控制、热处理工艺研究等措施，使110SS应力腐蚀测试一次测试合格率达到90%以上，试样最长测试时间3338小时，远超国际知名企业特纳瑞斯2000小时的水平。通过上述工艺研究，开发的110SS、125S耐硫化氢腐蚀的厚壁钢管，产品质量达到国际先进水平，替代了同类进口产品，尤其是120SS耐腐蚀接头用管的开发，为国内首创。
勇于创新，打造钢管新品牌
唐科同志通过材料机理研究、实施工艺创新等措施，解决了Cr系不锈管合格率低、超厚壁海工管性能波动大等技术难题，自主研发的超高强度抗硫钻杆、高强韧性螺杆钻具用管等系列高端油气用管产品，形成多项国内首创技术成果。
自主设计了高强度抗硫钻杆光管的化学成分，有效的提升了材料抑制微裂纹能力，提高了材料的耐腐蚀性能，完善了超高强度钻杆光管的过程控制措施，特殊环境用钻杆光管国内市场占有率超过50%，其中120S抗硫钻杆光管、120SS抗硫钻杆接头用管两项品种填补国内空白；主持开发了ASSEL斜轧的超长轧制技术应用，实现了12.5米以上超长、厚壁海工管的首次开发，通过微合金处理技术配合淬火工艺改进，解决了超厚壁、低碳当量海工管的性能稳定性问题，新开发的深海海工用管2019年销售突破了2万吨，新增毛利4000多万元；改变了传统的棒材模锻/掏孔工艺生产，开发钻杆接头料、石油机械、小规格钻铤管、汽车用钢齿圈等品种，年销售超过1万吨，为钢管品种开拓了全新的市场。
在工作期间唐科同志通过不断的研究和总结，8项创新成果获得公司奖励，2项获得国家专利，1项获得湖北省科技进步奖，公开发表论文3篇，相关的工艺技术已成为企业独有技术，助力企业打造了油气钢管新品牌。
坚守岗位，积累跬步助成长
唐科同志利用工作之余，先后学习了《小型无缝钢管生产》、《轧钢工艺学》、《质量专业基础知识与实务》、《金属热处理》、API系列产品规范等书籍，认真钻研和学习，使自己的专业知识不断巩固和更新。将理论与实际相结合，经过10多年的努力，专业理论水平得到了大幅度提升。从无缝钢管热处理到产品研发、成型控制，坚持公司服务“两个现场”经营理念，着力现场解决技术难题，助力企业蓬勃发展。